德國工業發展過程及感悟

1.“德國制造”的發展歷程，也是推陳出新、科學發展以及爭奪新一輪技術與產業革命的話語權的過程。

德國進入工業化時代之初，大學的科學研究與生產領域完全脫節，19世紀90年代初，德國才明確提出“理論與實踐相結合”的發展方針，并開始大力促進應用科學的發展。借助雄厚根基的基礎科學，很快建立起科學理論與工業實踐之間的聯系，從而在半個世紀里將世界一流的科學家、工程師和技工隊伍結合在一起，領導了“內燃機和電氣化革命”，使德國工業經濟獲得了跳躍式發展。此后，德國的機械、化工、電器、光學，直到廚房用具、體育用品都成為世界上質量最過硬的產品，“德國制造”成為了質量和信譽的代名詞。由此看來，“德國制造”有其深厚的文化底蘊，它不拘泥于傳統固化，而側重于理論實踐，經過推陳出新、科學發展，由此成為世界工廠的制造者。

但德國工業面臨的挑戰以及其相對弱項也十分明顯。首先，機械設備領域的全球競爭正日趨激烈，不僅美國在全球金融危機后大力推進“再工業化”戰略與措施，大力發展先進制造業，亞洲的機械設備制造商也正奮起直追，威脅德國制造商。其次，軟件與互聯網技術是德國工業的相對弱項。與美國相比，德國的國內市場較小，不利于IT解決方案的大規模實施，德國在國際上比較有影響力的IT企業僅有SAP等企業。而美國涌現了Google、Amazon等跨界融合企業，大力研究人工智能技術，探索無人機以及無人駕駛汽車。德國工業4.0戰略的核心概念——CPS的主要思想，也是美國在2006年提出來的。可以說，在工業信息化方面，美國硅谷代表了一個完整的企業創新生態系統，而德國并沒有太多的領先優勢。

因此，為了保持作為全球領先的裝備制造供應商以及在嵌入式系統領域的優勢，面對新一輪技術革命的挑戰，德國提出自己的工業4.0戰略，其目的就是要充分發揮德國的傳統優勢，通過在制造業領域大力應用物聯網以及服務互聯網技術，在向工業化第四階段的邁進過程中先發制人，與美國等國爭奪新一輪技術與產業革命的話語權。德國制造就是中國制造的現實版教材，很值得我們學習借鑒、模仿提高。

2.精益求精的工匠精神和“智能化生產”，是“德國制造”經久不衰的價值核心。

據統計，全球壽命超過200年的企業，德國有837家。它們都在傳承著一種精神——工匠精神。工匠精神，簡言之就是既善工事，又具匠心,實際上是一種敬業精神，是對所從事的工作鍥而不舍，對質量的要求不斷提升，在工作崗位上不放松的一種價值體現。“德國制造”已成為名副其實的國家品牌，構筑起這個品牌形象的正是其每一位工人所托起的工匠精神，因為擁有技術過硬的工人，才有過硬的產品。工匠精神并非天生，需要后天教育培訓。德國之所以盛產工匠，得益于實行職業教育和在職業務培訓機制，這是德國工人整體素質提升的重要原因。因此，要培養一流的工匠，就要從培訓教育抓起，抓好職業教育，抓好業務培訓，抓好業務實踐，這是“德國制造”的動力源，也是我們學習借鑒的重要一環。

在德國，與工匠精神相匹配的，是越來越智慧的“智能化”生產。制造業的未來 ，將是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。通過人與智能機器的合作共事。由人工智能技術、機器人技術和數字化制造技術等相結合的智能制造技術，正引領新一輪的制造業變革。

智能制造技術開始貫穿于設計、生產、管理和服務等制造業的各個環節。以3D打印為代表的“數字化”制造技術嶄露頭角。這一技術有可能改變未來的產品的設計、銷售和交付用戶的方式，使大規模定制和簡單的設計成為可能，使制造業實現隨時、隨地、按不同需要進行生產，并徹底改變自“福特時代”以來的傳統制造業形態。智能制造技術創新及應用貫穿制造業全過程，使得制造業的設計、生產、管理、服務各個環節日趨智能化，引領新一輪的制造業革命。

3.“增品種、提品質、創品牌”系統工程，是企業實現永續發展的必要條件。

德國知名企業產品都經過從無到有，從有到精的“增品種、提品質、創品牌”過程。

增品種是擴大生產規模和市場規模的前提條件。增品種不是同質化產品簡單地羅列和堆砌，而是不同規格、不同價位、不同消費需求等多方面高中低擋產品的集中體現，同時，不同層次產品需要培育出主打品牌，提高消費者直觀性、認知度和購買欲，從而帶動整個產品系列的市場競爭力，為擴大生產及市場規模創造重要條件；

提品質是提升企業經濟效益的關鍵環節。產品在于精而不在于多，實現效益提升，不是單純注重“量”變，更要追求“質”變。因此，提品質成為企業效益提升的關鍵環節。要加大資金投入，在科學增加品質的同時，加強人才引進與業務培訓，加大科研力度，弘揚“工匠精神”，確保做到提品質、出精品。要立足于“精”，著眼于“細”，務求于“效”，牢牢抓住品質這一產品的靈魂，真正贏得消費者的信賴與支持。

創品牌是延續企業生命力的根本所在。品牌戰略是企業發展戰略的核心，是企業維系生命力的根本，增品種、提品質是創品牌的必要元素，如何創品牌成為增品種、提品質的最終歸宿。因此，要把加強品牌建設貫穿企業生產經營全過程，深入挖掘提煉企業文化，做優文化品牌；積極開展服務創新活動，做細服務品牌；大力宣傳推廣拳頭產品，做精產品品牌；扎實推進品牌戰略實施，做強企業品牌。

4.堅持不懈，才能實現中國制造2025的戰略目標。

我國還是一個發展中國家，工業裝備相對落后，大數據、云計算、物聯網、互聯網還存在許多薄弱環節，信息技術裝備有待完善，大部分企業還處在2.0—3.0的水平，有些企業還處在低于2.0的水平，所以要實現工業4.0，困難很大，障礙不少，需要努力做的工作很多。

一是需要加快推進轉型升級。在全球經濟一體化、科學技術發展日新月異的形勢下，低技術、低成本、低價格的優勢已經失去，這類產業唯有轉型升級才能生存發展。當前我們的傳統產業占比重較大，設備自動化程度低、生產效率低、產出成本高，質量穩定性差，產品附加值相對低，產品競爭力弱，要想產業升級，任務非常艱巨。令人鼓舞的是，目前在政府大力推動下，轉方式、調結構的各項工作取得了很大成績，高能耗、高污染、低效率的傳統產業逐步淘汰，新興產業在國家政策的大力引導和支持下正在崛起。隨著信息技術、互聯網+、物聯網等在工業生產中的應用，工業制造企業向中高端產業邁進的步伐加快，自動化裝備水平不斷提升，中國制造2025及工業4.0的基礎工作逐步完善和加強，這些都為深入推進轉型升級打下了良好基礎，我們需要把握時機，加快推進轉型升級。

二是需要加快提升企業員工技能素質。人才，是企業和社會發展最核心的要素。特別是企業，人才更加重要，企業的職能是“整合資源，創新價值，創造財富”。唯有人才，才能創造。由于中德教育體制、文化的不同，特別是職業教育模式的差異，普遍出現了中國產業工人技能素質不高、理論與實踐脫節，職業學院的學生到企業去基本上是從零學起，給企業的人才培養工作帶來了很大挑戰，而一部分大學生好高騖遠，又不愿意從基層干起，專業知識又不夠專、不夠精，缺乏在一線扎實學習的意識和耐力，眼高手低，成長慢，而且流動性大，給一線技工團隊的穩定造成了一定影響。企業在“中國制造2025”戰略的大環境下，要努力打造自己的優秀人才團隊。要加大高素質創新人才和創新團隊的培養、引進和使用力度；培育一支高素質的技工隊伍，使工業基礎更為扎實；同時制定相應的激勵政策，提高優秀技術工人的福利待遇，吸引更多的優秀技術人才，保障中國制造2025戰略目標的順利推進。

三是需要科學謀劃，扎實推進，深入推進信息化、互聯網+、大數據、云計算等各項工作。首先，要科學謀劃。中國制造2025不僅是一個國家工業制造水平的具體體現，也是未來制造企業市場競爭的必走之路。我國的企業特別是民營企業大多發展歷史較短，在企業的人才、技術、營銷、管理等方面還存在許多薄弱環節，只有科學謀劃，扎實推進制定的中國制造2025的各項目標計劃，不斷向發達國家、優秀企業學習，才能實現中國制造2025的目標。其次，要加強學習。企業負責人必須學習這方面的相關知識，提高認識，創新思維，迅速將信息化、互聯網技術等工作落到實處，為下一步工業企業中國制造2025的推進工作奠定基礎。再次，要加快創新。實施“中國制造2025”，加快從制造大國向制造強國轉變，關鍵取決創新能力的提高。缺乏創新能力是制約企業發展的一大瓶頸。由于受諸多條件的限制，僅僅依靠企業自身難以較快地提高信息化創新能力，可以通過與高等院校、科研機構聯合協作，獲得創新能力的提高。